鑄鋼件這些金屬件在生產(chǎn)中經(jīng)常會出現(xiàn)不同的鑄造缺陷問題，這些問題的出現(xiàn)其實是很正常，我們要做的是盡可能避免。如何預防以及解決這些缺陷？一直是這些生產(chǎn)廠家關注的問題。廠家主要采用傳統(tǒng)濕型砂鑄造工藝，這些工藝在長期鑄造中，會出現(xiàn)像砂眼、缺陷、氣孔等不良現(xiàn)象。該如何解決？

  砂眼：由于金屬液從砂型型腔表面沖下來的砂粒，或者在造型，合箱操作中落人型腔中的砂粒來不及浮入澆冒系統(tǒng)，留在鑄件內(nèi)部或表面而造成的。解決辦法：1.嚴格控制型砂性能，提高表面強度和緊密度；2.合箱前把型腔和砂芯表面的浮砂處理干凈，平穩(wěn)合箱，如果是明冒口或貫通出氣眼，應避免散砂從中掉人型腔，合箱后要盡快澆注。2.合理設置澆冒系統(tǒng)。3.澆口杯表面要光滑。

  氣孔：在鑄件內(nèi)部，表面或靠近表面，有不同大小的光滑孔，圓形、長度和不規(guī)則形狀，單個和聚集成片。顏色有白色的或帶一層暗色，有時覆有一層氧化皮。由于氣體的來源和形成原因不同，有侵入性氣孔、沉淀性氣孔和反應性氣孔。解決辦法：（1）采用干凈干燥的爐料，限制使用含氣量較高的爐料，減少熔煉過程中金屬的吸氣量；澆筑包裝應干燥和燙傷；澆筑溫度可適當提高，有利于氣體擴散。(2)澆筑時控制壓頭和速度，保證鋼水平穩(wěn)填砂型腔，避免紊流，防止卷入氣體。(3)減少發(fā)氣量，控制砂水和發(fā)氣原料的含量，減少澆注過程中砂型的發(fā)氣量，不使用受潮、生銹或油污的冷鐵和芯支撐。（4）改善砂型的透氣性，選擇合適的砂型緊實度，提高砂型和型芯的透氣性；合理安排出氣眼，使型（芯）內(nèi)氣體能順利排出。（5）提高氣體進入金屬液體的阻力。合理設計澆注系統(tǒng)，避免澆注時卷入氣體，在型（芯）表面涂漆，減少金屬鑄造的界面效果。
  當然了鑄鋼缺陷還有不止這些，其余問題我們在這里就不一一介紹。有問題可以聯(lián)系相關工程師，為您制定更合理的方案。